外觀視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測(cè),檢測(cè)精度高、速度快,該系統(tǒng)可以對(duì)精密產(chǎn)品的多個(gè)位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè),并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)檢測(cè)要求可以達(dá)到檢測(cè)效率。
外觀視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)分倉,記錄檢測(cè)信息并存檔缺陷圖像,以方便追溯和分析缺陷原因,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問題時(shí),可以輸出警報(bào)信號(hào),系統(tǒng)具有日志文件,對(duì)系統(tǒng)錯(cuò)誤提供詳細(xì)的時(shí)間查詢,該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能,引入新產(chǎn)品時(shí),僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。
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隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)能更好進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
在使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前,首先要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析,對(duì)采集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類,在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確。
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精度高的系統(tǒng)標(biāo)定是機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行精密測(cè)量和檢測(cè)的前提與基礎(chǔ),它可以通過兩個(gè)步驟來提高檢測(cè)系統(tǒng)的精度指標(biāo),東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。
1、誤差測(cè)量與評(píng)估:通過超精密刻畫的專業(yè)圖像標(biāo)定板在機(jī)器視覺系統(tǒng)環(huán)境下所采集到的圖像,配合專業(yè)的標(biāo)定算法來實(shí)現(xiàn)這一過程,系統(tǒng)可以得出視野范圍內(nèi)的任意位置上的誤差數(shù)值,并據(jù)此誤差數(shù)據(jù)評(píng)估機(jī)器視覺系統(tǒng)的精度等級(jí);
2、誤差圖像的矯正與補(bǔ)償:此過程涉及圖像平移、旋轉(zhuǎn)、插值、重建、亮度補(bǔ)償?shù)榷喾N精密圖像算法,經(jīng)過校正和補(bǔ)償后的圖像可以更精密地反映被測(cè)物品的實(shí)際情況,達(dá)到超精密的視覺檢測(cè)。
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